Fodex®抗震支架/成品支架
Fodex®抗震支架/成品支架采用冷轧钢或不锈钢制作，表面电镀锌、热镀锌或喷塑处理。
一、国家现行的主要规范、规程及相关行业标准
1)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
2)《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2016）
3)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261－2017）
4)《建筑电气工程施工质量验收规范》（ GB50303-2015）
5)《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263－2007)
6)《建筑机电工程抗震设计规范》（ GB50981-2014）
7)《建筑与市政工程抗震通用规范》（GB55002-2021）
8)《建筑抗震支吊架通用技术条件》（GB/T 37267-2018）
9)《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）
10)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
11)《建筑机电工程抗震支吊架技术规程》（DB32/T 4118-2021）
如有最新国家和地方标准、规范等，应按最新标准、规范执行，如多个规范对同一问题的标准和要求不一致时，应按较高标准和要求内容执行。
二、设计要求
1) 每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架,如图：
2) 当两个侧向抗震支吊架间距超过最大设计间距时，应在中间增设侧向抗震支吊架。
例如：刚性连接金属管道长为24m，侧向抗震支吊架最大间距12m，首先于两端加设侧向支撑，再依次按12m 设置侧向支撑。
3) 每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架，当两个纵向抗震支吊架距离超过最大设计间距时，应按《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.3 条要求间距依次增设纵向抗震支吊架。例如：刚性连接金属管道长为36m，按最大24m 的间距依次设置纵向支撑，直至所有支撑间距均满足要求。
4) 刚性连接的水平管道，两个相邻的加固点间允许纵向偏移，水管不得超过最大侧向支吊架间距的1/16，风管不得超过其宽度的两倍。
5) 水平管线在转弯处0.6m 范围内设置侧向抗震支吊架。若斜撑直接作用于管线，其可作为另一侧管线的纵向抗震支吊架。例如：纵向抗震支吊架最大间距24m,侧向抗震支吊架最大间距 12m，则双向抗震支吊架距下一纵向抗震支吊架间距为: (24+12)/2+0.6=18.6m 。
6) 所有抗震支吊架应和结构主体可靠连接，当管道穿越建筑沉降缝时应考虑不均匀沉降的影响。
7) 水平管道在安装柔性补偿器及伸缩节的两端应设置侧向及纵向抗震支吊架。
8) 侧向、纵向抗震支撑的斜撑安装，垂直角度不得小于30度。
9) 沿墙敷设的管道当设有入墙的托架、支架且管卡能紧固管道四周时，可作为一个侧向抗震支撑。
10) 连接立管的水平管道应在靠近立管0.6m范围内设置第一个抗震支撑。
11) 当立管自由端长度大于1.8m时，应在其顶部和底部设置四向抗震支撑。当立管长度大于7.6m时，应在中间加设抗震支撑。当立管通过套管穿越结构楼层且套管可限制立管在水平方向的位移，可作为水平方向的四向抗震支撑。
12) 当管道上的附件质量大于25kg且与管道采用刚性连接时，或附件质量大于9kg且与管道采用柔性连接时，应设置侧向及纵向抗震支撑。当对上述管道附件已加设抗水平力措施且满足计算要求，可视同抗震支撑。
13) 门型抗震支撑应至少有一个侧向抗震支撑或两个纵向抗震支撑。
三、抗震支架/成品支架产品的主要技术要求
1) 抗震支吊架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠保护，承受来自任意水平方向的地震作用。锚栓性能应符合相应国家规范、标准。
2) 抗震支吊架系统由C型成品槽钢、专用抗震连接件、抗震管卡、裂缝混凝土用后扩底锚栓或者钢结构梁夹组成，抗震连接件与槽钢通过机械连接可以随意调节抗震支吊架的尺寸、高度。抗震支吊架现场应做到不焊接，并由锚栓与原有混凝土结构可靠连接，钢结构采用梁夹固定。
3) U型槽钢尺寸有:
41mm*21mm，41mm*41mm，41mm*52mm，41mm*62mm，41mm*72mm，41mm*82mm、41mm*124mm等；长度为3m或6m的标准型材，便于以后管道安装、维护和扩展使用；槽钢壁厚2.0mm。为保证抗震支吊架的纵向刚度及减少变形，确保在各专业安装及运营期间抗震支吊架的安全稳定，抗震支吊架斜撑的槽钢截面不应小于41×41。斜撑杆件长细比不大于200。双拼槽钢须采用可靠焊接或铆接方式，以保证双拼槽钢的整体的传力可靠及长期性能。
4) 抗震支吊架C型槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于0.9mm，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。
5) 抗震支吊架应防腐，槽钢表面应采用热浸锌处理（锌层厚度不低于50μm）以满足抗震支吊架的耐久性。成品槽钢现场切割部分切口，应保证切口断面垂直，切割后应使用砂纸或板锉去除切口毛刺，然后用对切口进行涂层修补处理，热镀锌成品槽钢用喷锌罐补锌，修补后的涂层厚度应不小于原涂层厚度。所有规格单拼成品槽钢、双拼成品槽钢材质应采用国家标准《碳素结构钢》GB/T 700规定的Q235钢，并具有国家级的盐雾测试报告。
6) 抗震支吊架连接件材质采用国家标准《碳素结构钢》GB/T 700规定的Q235钢，厚度不小于3.0mm，表面应采用电镀锌。抗震支吊架连接件需满足《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）对抗震组件荷载性能的测试要求，并具有权威机构认证的镀层测试报告和抗震连接件的力学性能检测报告。
7) 全牙螺杆材质采用国家标准《碳素结构钢》GB/T 700规定的Q235钢，螺杆强度不低于4.8级，表面采用电镀锌防腐,厚度不低于5μm。
8) 抗震P型管卡、U型管吊卡、Ω型管卡，采用国家标准《碳素结构钢》GB/T 700规定的Q235钢，需满足《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）配套安装P型、C型、欧姆型金属管卡内配惰性橡胶内衬垫。
9) 六角螺母材质采用国家标准《碳素结构钢》GB/T700规定的Q235钢，螺母强度不低于8级，为避免人为因素导致紧固力过小或过大，须采用拧断双头螺栓，达到固定的扭矩时，扭力头自动断裂，保留的四方头可 保证螺栓的正常拆装。
10) 抗震支吊架的所有构件应采用成品构件，除C型槽钢、全牙螺纹吊杆可采用现场切断外，不得对其他产品进行现场加工。
